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    【一把手談工藝】完善管理體系 推動技術創新 實現湖南航天磁電工藝工作全面振興
    發布時間:2020-03-20

    工藝是將科技成果從無形變為有形的過程和手段,它貫穿于企業生產的全過程,直接決定著產品的質量和效益,是制造型企業生存和發展的根本。湖南航天磁電有限責任公司(以下簡稱“湖南磁電”)深耕磁性材料領域20余年,專注永磁鐵氧體、燒結釹鐵硼及燒結釤鈷材料的研發與生產。長期以來,湖南磁電積極鉆研新工藝、探索新技術,不斷完善、創新工藝管理與研發體系,走出了一條以工藝隊伍建設為核心,以生產提質增效為目標,以工藝創新和工藝規范為手段的工藝發展道路,為公司高質量發展奠定了堅實基礎。

    磁性材料下游行業,如新一代信息技術、高端裝備、新能源汽車等加速向數字化和智能化方向發展,4C(計算機、通信、廣電、內容服務)融合、5G通訊、智能電網、物聯網等新興應用不斷涌現,對磁性材料需求大幅增加的同時,對其性能也提出了更高要求。為在新的市場環境中把握新機遇、贏得新挑戰,持續推進工藝創新、突破工藝瓶頸、提升工藝能力成為公司工藝振興的首要任務。

    近年來,湖南磁電在工藝工作上不遺余力,工藝制度體系建設、生產自動化改造、信息化系統建設、仿真技術開發與應用等均取得了一定成效,但仍存在如下問題:1)磁性材料生產工序多而復雜,公司部分工序尚未實現自動化,導致人工投入大、生產效率低;2)部分手工工序操作人員對量化指標的控制意識不夠,只做到差不多,帶來了大量人工誤差,影響產品一致性;3)磁性材料產品具有較強的定制化特點,但公司尚未實現智能化柔性生產控制,導致對新訂單、新產品響應速度偏慢;4)公司工藝研發與管理體系未通過數字化手段轉換為動態機制,一定程度上影響了新工藝的研發與應用效率;5)對行業前沿及關鍵共性技術問題的攻關能力不足,工藝技術水平與標桿企業存在差距。

    湖南磁電正視工藝工作的差距與不足,圍繞集團公司“兩大目標四步走”的戰略部署,組織工藝戰線的全體干部職工堅決貫徹集團公司工藝工作會精神,積極落實集團公司工藝工作要點部署,大力開展工藝提升工作,明確一個目標,建設兩個體系,抓住三個關鍵。

    “明確一個目標”:落實工藝振興措施,圍繞磁性材料及相關產業開展工藝研究,培養一支理念先進、結構合理的工藝技術隊伍,突破一批制約性能、影響質量的工藝技術瓶頸,解決一批涉及面廣、發生頻繁的共性工藝問題,推廣一批方法先進、效果顯著的工藝技術成果,建設一批自動化、智能化的示范生產線,全面實現提高工藝技術和管理水平、提升產品質量和制造能力的總目標。

    “建設兩個體系”:即建設工藝研發體系和工藝管理體系,為工藝工作的有效開展提供技術支撐和標準規范。工藝研發體系建設,一是健全兩級工藝研發組織。一級工藝研發集中至技術部門,在做好現場工藝技術服務的同時,加強重大工藝項目的研究開發,為二級工藝交付新知識、新理論和新方法。二級工藝以生產部門為主,承接新技術、新理論的推廣與應用,并結合現場生產需求開展工藝改善、小改小革等,交付穩定、成熟的產品、技術標準和工藝文件;二是制定高效的工藝技術研發流程。定期梳理“卡脖子”的關鍵技術攻關要點,形成問題“自下而上”、立項“自上而下”的項目管理模式,嚴格項目論證、評審、實施、結題、推廣應用的流程、規范,并通過項目評審會、技術項目調度會、專題分析會等形式聚焦項目核心問題,推動技術攻關。建設產品全生命周期數據管理、多項目管理系統等數字化研發管理平臺,以數據驅動的模式實現工藝研發的多級管控,促進項目團隊的資源共享和能力協同;三是建立技術革新激勵機制。設立技術革新及創新成果獎勵,引導工藝技術人員開展技術攻關、工藝優化、小改小革等,及時兌現獎勵承諾,以此激勵工藝技術人員廣泛開展技術創新的工作熱情。工藝管理體系建設,一是結合公司現狀及磁性材料與器件產品的制造特點,制修訂適用于公司工藝技術發展的工藝管理制度,涵蓋工藝工作程序、工藝研究、工藝評審、工藝紀律等,做到有章可循,全面規范各項工藝工作的開展;二是搭建工藝管理的數字化平臺,以信息化系統為抓手,充分利用科研生產四個兩2.0工具手段,通過SAP、MES及PLM等軟件平臺建設與集成,配合“三啞設備”等硬件改造,做到“軟硬兼顧”,統籌工藝管理,推動工藝協同,實現工藝管理線上化、工藝監控自動化、工藝分析智能化。

    “抓住三個關鍵”就是以工藝隊伍建設、工藝技術研究與攻關、智能制造三個方面為核心關鍵,切實提升工藝工作水平,促進公司產業化、規?;l展。第一個關鍵,是優化工藝隊伍建設。一是通過外部引進(常規招聘及引智計劃)、自主培養(崗位自學或深造)、外聘合作(高?;蚩蒲性核鶎<医M聘任)、聯合辦學(航天班)等方式,充實工藝技術智力資源,建設一支專業技術配套、業務精干的工藝隊伍;二是選拔一批工藝技術帶頭人,提起工藝主線,使工藝工作以點帶線、以線連面,形成全方位、全員的工藝創新局面;三是通過全級次的培訓、工藝大師傳幫帶等方式全面提升工藝技術人員能力素質,不斷強化工藝紀律意識、工藝質量意識,嚴肅執行工藝標準,改善工藝水平。第二個關鍵,是大力開展工藝技術研究與攻關,提升公司核心競爭力。一是以解決現有典型產品生產制造中的瓶頸問題為切入點,開展工藝優化改善或先進工藝技術應用,掌握一批永磁材料生產制造的核心工藝技術,突破一批關鍵工藝技術瓶頸;二是開展前瞻性技術研究,研制高牌號磁性材料,從技術跟跑轉化為技術領跑,向下游磁性元件及機電設備延伸,開拓新產業,以新型產品搶占高端應用市場;三是以重大項目為牽引,充分利用高校及科研院所的技術優勢開展聯合工藝技術研究,加強相關資源的整合利用,加大自主投入并爭取國家政策多渠道支持,提升工藝技術的自主創新能力。第三個關鍵,是結合科研生產新形勢,推動智能制造。一是以“機器換人”去手工化,對人工勞動強度大的環節如人工配料投料、物料轉運、外觀分選等進行自動化及智能化改造,實現生產減員和勞動效率提升;二是應用過程質量監控程序,逐步應用自動化在線檢測手段,實時采集產品尺寸、性能參數等信息,實現工序特性參數的在線檢測,監控并提前消除質量異常風險;三是摸索和建立適用“定制化、變批量”的制造模式和管理方法,通過數控設備、物料運儲裝置和數字化控制系統,實現產品柔性生產,縮短生產周期,快速響應市場訂單需求。

    2020年是“十三五”收關、“十四五”謀劃的關鍵之年。面對新時期、新機遇、新挑戰,湖南磁電將繼續在工藝工作中找差距、盯問題、查不足,鉚足干勁解決問題、根治毛病、補齊短板,組織全體工藝技術人員落實各項工藝振興的既定措施,全面提升工藝管理水平和工藝技術水平,為公司高質量發展打造強勁引擎、注入全新動力!

     

                                                                                                              湖南磁電黨委書記、董事長鄭自儒


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